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洗矿机 石子清洗机货到以后洗石机的安装和试运转;洗石机设备|洗沙机

来源:admin 发布时间:2018-06-15 21:25 浏览次数:
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5.按上述要求调整好后,将转子盘转动几转,以检查有无卡住、碰撞现象。洗石机_螺旋洗石机_水轮式洗石机_滚筒洗石机价格_洗砂机/洗石机/洗砂机价格/河南洗砂机/洗矿机/洗沙设备【螺旋洗石机-石粉洗砂机_石子洗石机_矿石洗砂机洗石机】滚筒洗石机|圆筒洗石机|洗石设备:郑州矿山机械集团:专业生产有洗石机设备,有螺旋洗石机,水轮式洗石机,滚筒洗石机,厂家咨询洗石机价格免费电话:40063859499.鄂式破碎机(颚式破碎机)操作规程;冲击式破碎机和反击锤式破碎机应用及原理;提高锤式破碎机锤头寿命的途径:国营河南矿山设备厂:洗沙设备、洗石机、筛沙机、淘金船、挖沙船、抽沙船、淘金设备、洗砂机|螺旋洗砂机|洗沙设备|洗石机|河南洗沙机-河南洗砂机厂家...洗沙设备、洗石机、筛沙机、淘金船、挖沙船、抽沙船、淘金设备、运输船、河道清淤船---洗砂机又称洗石机,是人工砂(包括天然沙)的洗选设备,我公司生产的洗砂机采用先进技术,结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备,具有洗净高度,结构合理,产量大,洗砂过......1、引言锤式破碎机是冶金、矿山、建材和电力等行业常用的破碎设备。锤头是其中主要的易磨损件,目前主要用高锰钢制作。但其抗磨性差,使用寿命短,需要频繁更换,不仅浪费材料,而且影响正常工作。因此,提高锤头的寿命成为亟待解决的问题。2、锤式破碎机的工作原理及锤头失效分析(1)锤式破碎机的工作原理如图1所示,物料从喂料口落下进人破碎腔,与高速旋转的锤头相撞击,被破碎的物料以很高的速度撞击在有一定间隙的蓖条上,粒度较大的物料经过反复破碎,破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排除。(2)锤头失效分析锤头在工作期间,除受到撞击外,还受到物料的冲刷,这样长期反复使用,锤头的工作面就会受到破坏,使表面形状发生变化,如果用在可逆式破碎机上,锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面,如图2所示。锤头在工作初期表面形状未发生改变时,锤头主要受到撞击磨损,物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后,此时其表面受力发生了变化,原来锤头锤面受力F,现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力,一个是垂直于锤面的法向力Fr=Fsina,一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。前者对锤头产生撞击作用,后者对锤面造成切削、冲刷。二者的大小取决于冲击角a。在锤头工作初期,冲击角a=90度,这时要表现为撞击磨损,当锤头磨损后,a角变小,F,变大,这就使金属从锤面上迁移,表现为冲刷磨损,此类磨损是锤头失效的主要形式。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化,但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层,造成锤头的耐磨性不够,最终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度,可提高其耐磨性,从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展,有利于减轻冲刷磨损。因此,选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。3锤式破碎机锤头材料的选择(1)锰钢锤头目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质,其耐磨性不够,使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d,在某些特殊条件下,使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著,其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%,(2)锤式碎石机复合锤头传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。如图3所示,锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤端就会有足够的耐磨性,同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点。实践表明,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。此外,还可采用镶铸白口铁锤头,试验证明,在破碎莫氏硬度为6.5的钠长石时,使用寿命可稳定地达到高锰钢锤头的3倍,从上面的分析可知,以上2种复合锤头满足使用性能要求。(3)锤式破碎机低合金钢锤头复合锤头,虽然具有较高的使用寿命,但其铸造及热处理工艺复杂。为此,近年来研制开发了多种低合金钢锤头,已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少,生产成本低,工艺简单,通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了该种材料符合锤头的各项性能指标,可作为一种良好的锤头材料。在峰峰发电厂锤式破碎机上,40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。试验方法是在破碎机上安装两排锤头,每种装一排,同机运行,试验结果为:40CrMn-SiMoRe锤头运行了21d,高锰钢锤头运行了14d,由于两种锤头的磨损长度不同,因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际,如表2所示。实验表明,40CrMnSiMoRe钢锤头的耐磨性能大大优于高锰钢锤头,前者的耐磨性是后者的2.25倍,明显提高了锤头的使用寿命。4其他因素(1)锤头的结构设计及制造质量锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。(2)破碎机的技术参数破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命,其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好,其使用寿命就会有所延长。(3)所破碎物料的块度与硬度物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。(4)破碎机内部间隙的调整破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸,会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。洗砂机|洗沙机|洗沙设备|洗沙机械|螺旋洗砂机|洗砂机价格-洗石机|洗石机厂家|洗石机价格:国营河南矿山设备厂:是一家专业生产大、中、小型洗沙机、洗石机、轮斗洗砂机、螺旋洗砂机、洗砂机,洗沙设备的机械制造企业。洗沙机械深受市场好..洗矿机,洗砂机,洗石机,螺旋洗矿机,圆筒洗矿机,高岭土洗矿机·鄂式破碎机(颚式破碎机)操作规程·:郑州矿山机械集团:最新招聘信息随着改革进程的逐步探入,基本建设和道路工程的日益发展,促进了对混凝土骨料和水泥等建材的需求,并提出了更高的标准。  对于混凝土骨料,国外的研究资料表明,立方体物料在制作混凝土时,在相同抗压强度下可节省水泥的用量;同时在水泥用量相同时,提高了混凝土的强度和致密度。  冲击式破碎机在冲击过程中对物料所具有的选择性破碎能力使其比其他型式的破碎机具有更多的立方形破碎产品含量,如表1所示,同时又具有破碎比大的特点,简化了破碎流程,因而在破碎行业中得到了迅速的发展,被广泛应用于各相关行业。 一、冲击破碎机  所谓冲击破碎是指物体在自由状态下受打击力,并沿其自然裂隙、层理面、节理面等薄弱部分进行选择性破碎而破碎(如图3所示)。它有别于锤击破碎中物体在有约束的状态下受打击力,如图4所示,更与其他剪切、济压、研磨破碎不同,因而在破碎过程中能耗最低,并由于其选择性破碎的能力起到单体分离有用矿物和获得更多立方形产品的作用。 应用冲击原理的冲击式破碎机 ,是利用高速转的锤头对给人破碎腔的物料进行高速冲击,使物料发生冲击破碎、并使冲击后的料块被高速冲向反击板,物料在受到再次冲击破碎后,又从反击板弹回锤头打击区重复进行上述破碎过程,同时物料在锤头和反击板之间的往返中,相互之间还存在碰撞冲击作用。当破碎后的物料粒度小于锤头与反击板之间缝隙时,就从机内下部排出即为破碎后产品。 对于不同粒级的物料其破碎能量是不同的,越是小的物料由于内部缺陷的逐步减少,其破碎所需的能量就越大。按照能量与线速度的关系公式:A = mra。 随着采掘能力的提高,采掘后料块尺寸不断增大,而单转子冲击式破碎机由于自身结构合理性等原因限制了给料粒度的增加,因此发展了双转子冲击式破碎机。为了提高第二个转子的作用又发展了有高差设置的双转子冲击式破碎机,按锤头磨损及能耗与转子线速度的关系,第一个以较低的速度对物料进行粗碎,而第二个转子以较高的速度对物料进行中细碎,提高了破碎比。 立式冲击式破碎机是在对物料进行细碎方面使用的冲击式破碎机的代表。我们知道,锤头的磨损是与锤头回转线速度的提高呈非线性增长的,而细碎时锤头的线速度很高,相对质量较轻的物料不能进入高速回转锤头的有效打击区(正好处于最高线速度范围内),导致破碎效果下降及锤头的磨损加剧。立式冲击式破碎机采用的中心给料方式,给入后的物料起始速度接近为零,逐渐加速后从转子体内抛射出去进行冲击破碎,改善了冲击破碎效果并降低了易损件的磨耗。这种破碎机又演化为机械式和自衬式两大类。 二、冲击式破碎机 如上所述,冲击式破碎机在实际使用中存在出料不均匀,而且容易“跑大块”的情况,反击锤式破碎机则可使这些问题迎刃而解。 物料从进料口喂人机内,进入锤头工作区中,受到高速回转锤头的冲击而破碎,同时,物料又以高速撞击在反击板上进一步被破碎,并从反击板弹回到锤头工作区中,继续重复上述破碎过程,最终进入锤击区(锤头与蓖条之间的工作区),在蓖条上进一步受到锤头的锤击和研磨作用。实践证明,物料不是在转子一次循环中得到充分破碎的,而是要经过多次循环才得到充分破碎。大块物料可能在冲击过程中没有得到充分破碎.则可通过反击板与锤盘之间的辊压作用得到破碎,这个作用已被实际实验所证实(在没有蓖条的情况下,其最大产品粒度不超过锤盘与反击板的间隙大小)。 三、反击锤式破碎机的结构型式  反击锤式破碎机主要由机体、转子、蓖条体和传动装置四大部分组成。下面对这四大部分分别作一简述。 3.1  机体 它的主要功能是支承转子和蓖条体实现对物料的破碎且保证有足够大的破碎腔使物料得以充分破碎。另外,为了防止物料对机体内壁的磨损,在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成,大规格的机器则通过液压系统来完成),便于更换反击衬板和其他衬板。打开检修盖后可以更换锤头。此外,打开检修门可将蓖条体移出更换蓖条。打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。 3.2  传动装置  它的功能是驭动静转矩子、加速转矩大的转子。通常采用三角带传动方式:绕线电机~皮带轮,转子。这种传动方式能在较小启动电流下获得较高的起动转矩,吸收破碎机工作时产生的振动,有一定的承载能力和过载能力。皮带轮均采用胀套连接,便于装卸,有过载保护作用.此外,转子上的大皮带轮兼起飞轮作用,保证锤盘与反击板间的辊压作用。 3.3  转子  转子是本机的主要破碎工具,一般的结构型式和锤头的排列形式。 3.4  蓖条体 蓖条体是物料承受锤击的承载体,同时又是物料排出的产品粒度的约束体。它有蓖板和蓖条两种结构,后者的透筛率明显高于前者,较广泛地被采用。 反击板的安置和反击衬板结构的设计主要根据反击锤式破碎机的工作原理,保证反击板的撞击效果和反击板与锤盘间的辊压效果。国内外同类型机器中位于蓖条体上方的反击板都有外凸部分Q,宽度为K 由于蓖条体支承板的上部边缘高于蓖条,与物料直接接触,易磨损。为减少磨损.在反击衬板上增加外凸部分Q,该部分正好与支承板上部边缘对齐,主要起保护作用.本公司设计的蓖条体结构由于与上述结构不同,因此本公司生产的反击衬板无外凸部分Q,从而简化了铸造工艺,降低了成本。 四、反击锤式破碎机主要工作参数的确定 反击锤式破碎机的主要工作参数包括线速度、产量和电动机功率。 4.1  线速度 冲击锤式粉碎机的线速度是根据物料的性质、破碎比的要求、机器的结构等因素,并综合考虑锤头的磨损后选取的。 线速度的提高,加大了冲击速度,增加了对物料的打击机会,有助于获得较细的产品粒度,提高生产能力。但太高的线速度又阻碍了物料进入锤头有效打击区,使睡头对物料的作用更多地处于切bi!状态,增加了锤头的磨损,降低了能量的利用率。 降低线速度能减少锤头的磨损,但同时增加了物料与锤盘的接触机率,加大了锤盘的磨损。线速度的选取是一个综合考虑的过程。鉴于它还受到锤头和蓖条体间锤击与研磨、切削作用的限制,线速度在30^-40m/s间选取是比较合适的。 4.2  产量 影响产量的因素很多,诸如:对破碎比的要求、转速的选取、物料的物理特性、料粒度的分布、机器的结构形式等等。 4.3  电动机功率 功率的确定除了考虑物料性质、破碎比、处理能力等因素外,还应考虑启动阶段锤头不对称时转子体大的转动惯量对功率的影响。此外,取定的功率能满足锤头一次冲击破碎消耗完全部能量最后迅速恢复的要求。 五、反击锤式破碎机基本结构参数的确定 5.1   转子体的直径和长度  转子体的直径与最大给料粒度有关。按照冲击原理,给料粒度的大小与冲击锤的质量成正比,并与锤头的有效打击高度(即锤头露出转子体的高度)密切相关。此外,考虑到在反击锤式破碎机工作过程中还存在一定时辊压作用,必须具有足够的转动愤量,这就要求转子体的直径随着给料粒度的增大而增加。 通常,转子体的直径与最大给料粒度之比为2^-4,大型机偏小取。转子的长度是根据生产能力的大小取定的。5.2  锤头 a.锤头的形状和锤头露出转子体的高度h。 设计时,锤头的工作面原则上应通过转子的旋转轴心,如图14所示,以实现锤头对物料的正面冲击。考虑到磨损的补偿或锤头重量的限制,可以稍有偏差。锤头端部圆弧面的设计应考虑引入咬合角a,如图14所示。本文推荐a为5一100。过大的咬合角使锤头提前磨损,降低了锤头的使用寿命。圆弧长度主要是根据不同锤头重量在强度上所要求的相应锤轴直径和悬挂臂厚而取定的。锤轴和悬挂臂的强度考核可按锤头在工作状态下处于平衡时的受力情况进行计算,并以锤头工作时的离心惯性力作为载荷进行验算。 锤头露出转子体的高度h也即锤头的有效打击高度。从冲击效果和生产能力角度希望h大,尤其对于大块物料,要实现理想冲击,h势必很大,理论上如果料块所受的冲击力正好通过料块的重心.则冲击效果最佳。考虑到结构设计的合理性以及消耗功率的增大,人的增加必须恰当。同时人不能过小,过小的h增加了锤头对物料的切削而增大的研磨作用,既影响了破碎机的处理能力又加剧了锤头的磨损。 六、结语 冲击锤式破石机由于综合了锤式碎石机的结构形式和冲击式破碎机的破碎原理,具有高的破碎比和均匀的出料粒度。本公司设计生产的反击锤式破碎机在吸收消化国内外各种类型的反击锤式破碎机的基础上,设计了新的转子和蓖条体结构,使锤头在转子长度方向上全长度参与打击,提高了生产能力,与德国O&K公司同机型比较,产量提高约30%左右。同时,独特的蓖条体结构既保证了结构的性能又减少了对工艺加工的要求,提高了蓖条的利用率,延长了蓖条的使用寿命,大大降低了整机和备件的成本,在性能和价格方面完全可以取代国外同类产品,在国内处于领先地位。 反击锤式破碎机由于综合了锤式破碎机的结构形式和冲击式破碎机的破碎原理,具有高的破碎比和均匀的出料粒度。轮胎式移动破碎机;移动式破碎机设备,移动破石机在吸收消化国内外各种类型的反击锤式破碎机的基础上,设计了新的转子和蓖条体结构,使锤头在转子长度方向上全长度参与打击,提高了生产能力,与德国O&K公司同机型比较,产量提高约30%左右。同时,独特的蓖条体结构既保证了结构的性能又减少了对工艺加工的要求,提高了蓖条的利用率,延长了蓖条的使用寿命,大大降低了整机和备件的成本,在性能和价格方面完全可以取代国外同类产品,在国内处于领先地位。新型洗石机设备_洗沙机械_洗石机分类_洗砂脱水一体机_洗石机/洗石机价格/河南洗石机厂家..洗砂机|洗石机|洗矿机|螺旋洗砂机|滚筒洗石机|洗砂设备生产线.洗石机设备厂震动洗石机 螺旋洗石机|螺旋洗石机厂家1、遵守铸造设备通用操作规程。   2、检查三角皮带(或平皮带)的松紧度及磨损情况,如过紧过松,或磨损严重,应及时调整或更换皮带。   3、检查两侧护板的磨损情况,如磨损严重,应予更换。   4、按工艺要求的块度,调整腭板的开口尺寸。   5、如没有防护罩,或防护罩不完好,就不得开车,以免出现人身事故。    6、用手盘动飞轮或拉动皮带,确认设备转动灵活,才可空载试车。   7、颚式破碎机设备空运转正常后,才允许加料破碎。加料要均匀,不允许加入其它的料块。   8、经常注意鄂式破碎机出料情况,如有堵塞,要及时疏通。   9、停车前,必须将颚式破碎机颚板间的料块全部破碎后,才可停车。洗矿机,洗石机,螺旋洗矿机,螺旋洗石机,滚筒洗矿机,滚筒洗石机:国营河南矿山设备厂:滚筒洗石机简介滚筒洗石机又被成为转筒洗石机、滚筒洗砂机. 螺旋洗矿机 螺旋洗矿机介绍螺旋洗矿机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级. 圆筒洗矿机 圆筒洗矿机价格...洗石机_滚筒洗石机价格价格|洗石机_滚筒洗石机价格型号规格:国营河南矿山设备厂:提供洗石机_滚筒洗石机价格,洗石机开机前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,各螺旋叶片必须紧固。2.启动电机后,一定要等运转正常后,...

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